沖壓件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的解決辦法
上條信息浚鼎小編介紹了沖壓件在加工時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,，在此小編又總結(jié)了應(yīng)對(duì)之策，來(lái)解決以上問(wèn)題的麻煩,。
1,、原材料檢查，沖壓生產(chǎn)前必須對(duì)原材料進(jìn)行檢查清洗,，清洗時(shí)注意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量,，清洗油缺少時(shí)必須及時(shí)添加。
2,、要嚴(yán)格控制沖壓加油的使用量,，（加油量的大小可以根據(jù)送料速度判斷）可以避免因加油過(guò)多使廢料黏貼在模具上，行成凹凸點(diǎn),。
3,、規(guī)范工位器具的存放量，可以設(shè)計(jì)的器具裝在沖壓產(chǎn)品。
4,、剪切模具的檢查和維護(hù),，定期檢查模具刃口狀態(tài)，以防產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺,。  
5,、模具工藝設(shè)計(jì)合理，減少?zèng)_壓件的凹凸點(diǎn),，確定好落料孔的大小,，提高沖針與落料的精度，加強(qiáng)落料孔工藝性,，防止廢料卡在落料孔內(nèi),。
6、對(duì)模具部件定期消磁,，如沖針 滑塊 鑲件等,，這樣可以減少因磁性使廢料黏貼在模具內(nèi)造成沖壓件的殘次品。
7,、拉延模具的檢查和維護(hù)，拉延模具需要定期檢查和維護(hù),，保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài),。
因沖壓件成形與生產(chǎn)工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同,，浚鼎設(shè)計(jì)的沖壓件,，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,，并有利于產(chǎn)品的互換,，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。設(shè)計(jì)的沖壓件,，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng),。人們?cè)跊_壓件工藝方面應(yīng)該全方位掌握，只有這樣對(duì)各種問(wèn)題才能夠慎重了解起來(lái),，特別是沖壓件加工廠家操作的具體步驟也是很重要的,。操作流程規(guī)范化也可以減少出現(xiàn)問(wèn)題的“機(jī)會(huì)”。
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