實例說明五金沖壓件工藝方案的確認過程

來源： 滄州浚鼎機械制造有限公司 日期：2021-06-16 09:55:54 點擊：2321 屬于：公司新聞

沖壓件廠的工藝人員在設計沖壓件的工藝前,，要對這個沖壓件產(chǎn)品進行沖壓加工的可行性分析,，也叫工藝性分析，然后確定這個沖壓件工藝方案,。下面就以實例來說明下

上圖是某五金沖壓件廠家生產(chǎn)的壓板,，材料10鋼，厚度1mm,，中批量生產(chǎn),，試進行彎曲工藝設計,。
由上圖我們可以看出,，這是個沖壓彎曲件，形狀較為簡單，除了高度（8±0.2）mm有精度要求外,，其余尺寸沒有精度要求,，材料為10鋼，沖壓性能較好,。根據(jù)其形狀和尺寸要求,，可采用的沖壓工藝方案有：
種方案是采用單工序模，即落料-彎曲-沖孔,；
第二種方案是將落料,、沖孔工序合并為復合模，即落料,、沖孔-彎曲成形,。
分析彎曲工藝性要求，該沖壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5＜5,，變形程度較大,，因此回彈量不大，但該制件形狀不對稱,，彎曲時應重點解決坯料的偏移問題,。應采用先沖出的孔定位，以防止偏移,。同時考慮制件為中批量生產(chǎn),，因此，采用方案二較好,，精度,、結構、尺寸和材料能滿足工藝要求,。
沖壓件廠的工藝人員在拿到?jīng)_壓件的產(chǎn)品圖后必須進行充分的可行性工藝分析,，才能確定出較為切實可行的沖壓生產(chǎn)工藝方案。

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實例說明五金沖壓件工藝方案的確認過程

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