五金沖壓件廠(chǎng)家調(diào)整沖壓模具間隙的有效方法
五金沖壓件廠(chǎng)的人都知道沖壓模具的間隙在沖壓生產(chǎn)中非常重要，間隙值的合理與否直接關(guān)系到沖壓件的質(zhì)量以及后序的生產(chǎn)加工,。之所以這樣說(shuō),，那是因?yàn)?/font>不合理的間隙會(huì)造成很多不良的問(wèn)題，比如沖壓件毛刺大,、質(zhì)量差,、模具磨損等諸多不良影響，所以這就要求五金沖壓件生產(chǎn)廠(chǎng)家在設(shè)計(jì)或調(diào)整沖壓模具的間隙時(shí)一定要合理,。
五金沖壓件生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)常年的生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，找到了幾種調(diào)整模具間隙的辦法，有以下幾種：
1.墊片法
墊片法是將厚薄均勻,、其值等于間隙值的紙片,、金屬片或者成形工件，放在凹模刃口四周的位置,，然后慢慢合模,，將等高墊塊墊好，使凸模進(jìn)入凹模刃口內(nèi),、觀(guān)察凸凹模的間隙狀況,。如果間隙不均勻，用敲擊凸模固定板的方法調(diào)整間隙,，直到均勻?yàn)橹?，然后擰緊上模固定螺釘，再放紙片試沖,，觀(guān)察紙片沖裁狀況,，直至把間隙調(diào)整到均勻?yàn)橹埂?/font>后將上模座與固定板夾緊后同鉆、同鉸定位銷(xiāo)孔,，然后打人圓柱銷(xiāo),。這種方法廣泛應(yīng)用于中小沖裁模，也適用于拉深模,、彎曲模等,，也同樣適用于塑料模等壁厚的控制。
2.鍍銅法
對(duì)于形狀復(fù)雜,、凸模數(shù)量又多的沖裁模,，用上述方法控制間隙比較困難，這時(shí)可以將凸模表面鍍上一層軟金屬(如鍍銅等),。鍍層厚度等于單邊沖裁間隙值,，然后按上述方式調(diào)整、固定、定位,。鍍層在裝配后不必去除,，在沖裁時(shí)會(huì)自然脫落。
3.涂層法
涂層法是在凸模表面涂上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類(lèi)的薄膜,，涂漆時(shí)應(yīng)根據(jù)間隙大小選擇不同粘度的漆,，或通過(guò)多次涂漆來(lái)控制其厚度，涂漆后將凸模組件放于烘箱內(nèi)在100120`C烘烤0.5一1小時(shí),，直到漆層厚度等于沖裁間隙值,，并使其均勻一致，然后按上述方法調(diào)整,、固定,、定位。
4.透光法
透光法是將上,、下模合模后,，用燈光從底面照射，觀(guān)察凸,、凹模刃口四周的光隙大小,，來(lái)判斷沖裁間隙是否均勻，如果間隙不均勻,，再進(jìn)行調(diào)整,、固定、定位,。這種方法適合于薄料沖裁模,，對(duì)裝配鉗工的要求較高。如用模具間隙測(cè)量?jī)x表檢測(cè)和調(diào)整更好,。
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