沖壓件扭曲的方法,，沖壓件是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設備的動力,，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,，從而獲得   形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術,。
　?、?合理的模具設計,。在級進模中,，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,，一般先安排較大面積之沖切下料,，再安排較小面積的沖切下料,，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響,。
　?、?壓住材料?？朔鹘y(tǒng)的模具設計結(jié)構(gòu),，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,，而材料又可被壓緊,。關鍵成形部位，卸料板   做成鑲塊式結(jié)構(gòu),，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損,，而無法壓緊材料,。
　　⑶.增設強壓功能,。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm),，以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料,、扭曲變形,。
　　⑷.凸模刃口端部修出斜面或弧形,。這是減緩沖裁力的有效方法,。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,，從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料,、扭曲的效果。
　?、?日常模具生產(chǎn)中,，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度,。當沖切刃口磨損時,，材料所受拉應力將增大,，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大,。