五金沖壓的冷熱工藝比較

來源： 滄州浚鼎機(jī)械制造有限公司 日期：2021-07-16 08:08:32 點(diǎn)擊：1118 屬于：行業(yè)動(dòng)態(tài)

五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深,、成形）兩大類,。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求,；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求,。
按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式,。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性,、厚度,、變形程度以及設(shè)備能力等,，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。
1,、冷沖壓工藝是金屬在常溫下的加工,，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱,、無氧化皮,，表面質(zhì)量好，操作方便,，費(fèi)用較低,；缺點(diǎn)是有加工硬化現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形能力,。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小,，表面光潔、無斑,、無劃傷等,。
2、熱沖壓工藝是將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法,。優(yōu)點(diǎn)為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化,，增加材料的塑性,，降低變形抗力，減少設(shè)備的動(dòng)力消耗,。

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