沖壓件加工不可不知的注意事項
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材,、管材和型材等施加外力,，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法,，今天浚鼎小編主要講解不可不知的沖壓件加工注意事項,。
1、半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān),，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓,。
2、連續(xù)沖壓時,，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品,。
3、高沖調(diào)好機后,，正常沖壓后,，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。
4,、技術(shù)員調(diào)機送料,，只能在機臺外，不低于1M,。
5,、技術(shù)員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試,，不要兩個人去調(diào)試,。
6、當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模,，直接在機床上維修時,，必先關(guān)掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實施修模。
7,、架模時一定要鎖緊螺絲,，4小時要停機檢查螺絲是否松動。
8、粘合,、刮痕:由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谥萍蛘吣＞弑砻娉霈F(xiàn)的不良;
9、毛刺:主要發(fā)生于剪切模和落料模,，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
10,、曲折:由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折,、應(yīng)變;
11,、皺紋:由于壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低,、氣墊壓力調(diào)整不合適,、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
12,、短小工件時,，要用專門工具，不得用手直接送料或取件,。
13,、機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源,。所有工具用完后全部歸還到工具箱,，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人,。

我們浚鼎沖壓件的生產(chǎn)方法,，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進模,，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平,、沖裁到成形,、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,，勞動條件好,，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件,。