加工五金拉伸件選擇拉伸設(shè)備根據(jù)要完成的工序性質(zhì)和各種設(shè)備的力能特點,,考慮所需的變形力和尺寸大小等主要因素,,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來合理選定設(shè)備類型和噸位。五金拉伸件凸,、凹模工作部分尺寸時,,對拉深制件有關(guān)尺寸的公差,,只在末尾一道拉深工序時予以考慮,。
五金拉伸件凸凹模工作尺寸的計算
加工五金拉伸件選擇拉伸設(shè)備根據(jù)要完成的工序性質(zhì)和各種設(shè)備的力能特點,,考慮所需的變形力和尺寸大小等主要因素,結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來合理選定設(shè)備類型和噸位,。五金拉伸件凸,、凹模工作部分尺寸時,對拉深制件有關(guān)尺寸的公差,,只在末尾一道拉深工序時予以考慮。計算原則與沖裁及彎曲工藝相同,,主要考慮模具的磨損及制件的回彈,。根據(jù)拉深制件尺寸(外形或內(nèi)孔)的要求,具體計算如表12所示。圓形拉深凸,、凹模的制造公差一般均按IT10級制造,。容易產(chǎn)生硬化的材料,要求使用油膜強度高,、抗燒結(jié)性好的拉伸油,。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的拉伸油,在保證極壓性能的同時避免工件出現(xiàn)毛刺,、破裂等問題,。
加工五金拉伸件比較的生產(chǎn)方法,是采用復(fù)合模,,尤其是多工位級進模,,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現(xiàn)由帶料開卷,、矯平,、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn),。生產(chǎn)效率高,,勞動條件好,生產(chǎn)成本低,,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件,。

五金拉伸件工藝應(yīng)結(jié)合實際情況,從質(zhì)量,、強度,、環(huán)境以及生產(chǎn)各個方面綜合考慮,選擇合理的工藝方案,,使生產(chǎn)在保證達到圖紙上所提出的基礎(chǔ)上,,盡可能降低工藝投入,保證產(chǎn)品的加工尺寸度,。